Mehr Leistung und Flexibilität mit der neuen J&S CNC-Schleifmaschine
Die UltraGrind CNC ist für Produktions- umgebungen mit hohen Präzisions- anforderungen wie Luft- und Raumfahrt und mit hohen Produktionsvolumen wie in der Automobilindustrie ausgelegt, für Auftrags- arbeiten für die Biomedizin, Werkzeug-Stempelsätze für anspruchsvolle Prozesse, Formel-1 und Motorsporttechnik geeignet.
Für diese strategisch bedeutende Entwicklung wurde ein spezielles UltraGrind Projektteam geschaffen. Das Team führte nicht nur bei J&S-Kunden, sondern auch bei vielen Benutzern anderer Maschinen Kundenbefragungen durch, um heutige wie künftige Kundenwünsche zu erfüllen. Aufbauend auf den Ergebnissen dieser Umfragen wurde die Spezifikation der Maschine entwickelt. Sie wurde so gefertigt und getestet, dass sie nun höchsten Anforderungen an Präzision und Flexibilität gerecht wird – Merkmale, für die Jones & Shipman schon immer bekannt war. Die Maschine basiert auf einer Konstruktion mit einem aus einem Stück gefertigten Bett und kombiniert hohe Steifigkeit, Stabilität und Materialabtragraten mit höchster Präzision. Sie enthält viele Mechanik-, Elektrik- und Softwarefunktionen, die aus der Kundenforschung hervorgingen und gewährleisten, dass die UltraGrind auch in schwierigen Produktionsumgebungen leicht zu bedienen und umzurüsten ist.
„Die Markteinführung der neuen UltraGrind ist ein wichtiges Ereignis für die Präzisionsschleifbranche“, sagt Mike Duignan, Managing Director von Jones & Shipman. „Diese Maschine führt einen neuen Genauigkeitsstandard für Schleifmaschinen mit einstückigen Betten ein und sorgt so dafür, dass das Unternehmen auch weiterhin an der vordersten Spitze der Präzisionswerkzeugtechnologie steht. Auf der CIMT haben wir einen funktionsfähigen Prototyp vorgeführt, sodass die Messebesucher all die deutlichen Vorteile der Maschine sehen konnten. Sie wurde sehr positiv und interessiert aufgenommen, und in der Folge sind bereits einige Bestellungen für die UltraGrind bei uns eingegangen, darunter auch ein Auftrag eines erstklassigen Zulieferers der Luft- und Raumfahrtindustrie für zwei Maschinen.“
Die brandneue modulare Schleifspindelstockkonstruktion bietet Kunden eine breit gefächerte Auswahl an Außen- und Innenschleifspindelkombinationen, sodass sie de facto eine maßgeschneiderte Maschine kaufen, aber ohne die damit gewöhnlich einhergehenden Kosten und Fertigungszeiten. Die modulare Schleifspindelstockkonstruktion erlaubt Schleifscheibengrößen mit bis zu 500mmÆ und 100mm Breite und Schleifspindelleistungen von bis zu 15kW. Ultrasteife Spindeln sorgen für deutlich erhöhte Metallabtragraten und Produktivitätssteigerungen.
Winkelgenauigkeit und -wiederholbarkeit des Schleifspindelstocks werden durch eine hochpräzise 1°-Kupplung von Hirth gewährleistet. Mit einer optionalen auf 0,0001° programmierbaren „echten“ B-Achse mit Feedback von einem Präzisionscodierer kann eine stufenlos regelbare Positionsauflösung erzielt werden. Gegenwärtig sind Spitzenweiten von 1000mm oder 2000mm (größere Maschinenlängen sind in Planung) und Spitzenhöhen von 180mm, 200mm und 250mm erhältlich. Weil damit Werkstücke mit größeren Durchmessern (bis zu 500mm) aufgenommen werden können, können auch schwerere Werkstücke mit bis zu 450kg Gewicht bearbeitet werden, sowie Werkstücke mit ungewöhnlichen Formen, die zu einer hohen Rotationsträgheit führen können.
Für die UltraGrind kommt eine neue grafische Programmiersoftware-Suite von Jones & Shipman auf Windows®-Basis zum Einsatz, eine Weiterentwicklung der erfolgreichen „Easy“-Software. Dadurch muss das Bedienpersonal nicht unbedingt Code eingeben, während gleichzeitig eine ISO-Programmierung voll unterstützt wird und Codes leicht einzusehen und zu benutzen sind, wenn Kunden dies vorziehen. Die benutzerfreundliche Software baut auf eine Fanuc® 320i mit Touchscreen-Steuersystem. So verringert sich der Schulungsbedarf für das Bedienungspersonal und Einricht- und Umrüstzeiten werden verkürzt.
Die einfache Handhabung ist jedoch nicht mit Flexibilitätseinbußen verbunden. Den Bedienern steht ein vollständiger Satz Abricht- und Schleifprogramme zur Verfügung. Leicht verständliche Jones & Shipman Einrichtseiten ermöglichen die Digitalisierung der Diamant- und Schleifscheibenpositionen über eine einfache, benutzerfreundliche Schnittstelle mit berührungsempfindlichem Bildschirm. Bildsymbole, die Programme und Einstellungen darstellen, werden zu Programmierungszwecken einfach am Bildschirm gedrückt – ein schnelles und unkompliziertes Eingabeverfahren. Eine große Auswahl zusätzlicher Merkmale steht ebenfalls zur Verfügung, darunter Messen und automatisches Beladen.
Über Jones & Shipman und die Precision Technologies Group
Jones & Shipman ist Teil von PTG, zusammen mit seinen Schwestergesellschaften Holroyd, Crawford Swift, Binns & Berry und Edgetek. Die Gruppe steht bei Entwurf, Fertigung und Lieferung von Präzisionswerkzeugmaschinen unangefochten an der Spitze. Mit ihren Maschinen werden in den unterschiedlichsten Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Spritzgießen und Pressen, Energieerzeugung, Öl, Gas, Stahl und Motorsport ultrapräzise Bauteile gefertigt. Zudem hat die Gruppe einige der ausgereiftesten, maßgeschneiderten Softwareprogramme am Markt entwickelt, von einer intuitiven Benutzerschnittstelle für ein leichtes und schnelles Einrichten bis hin zum 3D-Scanning innerhalb der Maschine mit automatischer Profilkorrektur. Dies sind nur einige der Weltklasse-Innovationen, die PTG seinen Kunden zu bieten hat.
Die Gruppe leistet auch technische Beratung, kann auf Wunsch umfassende, betriebsbereite Turnkey-Pakete liefern und verfügt über einen Überholungsbetrieb für Spezialmaschinen mit großen Kapazitäten für die Stahl-, Öl-, Gas- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
Bildunterschrift: Neue UltraGrind CNC-Rundschleifmaschinen von Jones & Shipman bieten ein Mehr an Leistung, Präzision und flexibler Maschinenspezifikation.
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